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2205不锈钢管的焊接缺陷

不锈钢管的焊接缺陷

焊接过程中产生焊接变形，焊接应力等焊接缺陷，存在结构开裂或脆性断裂的危险。因此，对焊接结构的材料要求必须更加严格。

　　将2205不锈钢管刺进管件，管件两头为凸出的U型槽，内置密封圈，用管件东西承插部位卡压进行联接。适用范围：DN(公称直径)≤100mm，可明装暗敷。

　　采取无损探伤手段，将全部裂纹查清，并且确定准确位置。选择合乎工艺规范的填充材料，即焊条，并按规定烘干后使用。

　　修复所采用的焊接方法和焊接参数，必须执行相关的焊接规范。进行2205不锈钢管修复的焊工，要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的人员担任，返修必须达到一次合格。

304不锈钢无缝管的酸洗

　酸洗就是为了清除金属表面的污垢等，在304不锈钢无缝管中尤其需要这样的步骤。酸洗的原理是：利用酸溶液的氧化性，去除钢铁表面上的氧化物薄膜。酸洗的酸一般用磷酸、盐酸、硫酸、和混合酸等，我们常使用的酸就是硫酸和盐酸，因为硫酸和盐酸的成本较低并且酸性较强。

　　酸洗工艺有多种，包括喷射酸洗法、酸膏除锈法、浸渍酸洗法等，304不锈钢无缝管的酸洗主要使用的是浸渍酸洗法，钢铁零件一般在10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。

　　当溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

不锈钢板表面的热处理904l

不锈钢板表面的热处理

　904l不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。

　　重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。

　　磁性试验法—磁性试验法是原始常见的区分奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的的方法,奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合

316L不锈钢高温分析组织结构

　316L奥氏体不锈钢高温氮离子注入层的摩擦磨损性能,并分析了其组织结构.结果表明:在相同注入工艺条件下,高温注入后的含氮层深度较常温注入下的提高约10倍;在150～460℃入处理时,在距离注入层表面大约40nm深度内的组织结构与注入温度有关,含氮层主要以膨胀奥氏体组织为主;

　　由于膨胀奥氏体、CrN和微晶组织等对含氮层的强化作用,使显微硬度显著提高,摩擦系数明显下降,耐磨性能得到改善;460℃入处理后试样的摩擦系数较150℃下处理后的略高,而前者的耐磨性明显较高.

　　离子注入技术具有非常而的特点,应用该技术不仅可以在工件表面获得超出热力学限制的组织结构和溶质固溶度,而且可获得优异的摩擦磨损性能[1].然而,常温离子注入所得改性层太薄,工件表面的耐磨性及承载能力均较差,因而在工业领域中的应用受到了限制.