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氮对不锈钢力学性能的影响

在不锈钢管中，氮气的作用主要表现在三个方面：不锈钢基体结构、力学性能和耐蚀性。氮素是一种形成和稳定奥氏体相，并使其相变大的元素。可取代不锈钢管中的镍，降低钢中铁素体的含量，使奥氏体更加稳定。甚至在冷加工条件下，也可以防止有害金属的相间沉淀，从而避免马氏体转变。

氮对不锈钢力学性能的影响主要有：氮能提高不锈钢管的强度，但不能降低其塑性；氮能改善不锈钢管的蠕变、疲劳、耐磨和屈服强度；氮气是一种提高耐蚀性的元素，它能在孔内形成NH4+，消除生成的H+，抑制pH值，从而抑制点蚀和金属在孔内溶解的速度，改善局部腐蚀性能。

不锈钢管在日常日子和出产实践中得到了越来越广泛的运用

不锈钢管在日常日子和出产实践中得到了越来越广泛的运用，因为它具有优良的耐蚀性及物理机械性能,已广泛地运用于石油、化工、机械等职业。

在制作不锈钢管贮槽时，其封头在热加工成型过程中，外表要构成一层较厚的氧化皮。

不锈钢管零部件或产品在制作时，因为焊接或其它形式的受热(如：退火等)均要部分或全体外表地发作高温氧化,构成氧化皮。

不锈钢管外表因受高温氧化而构成的氧化皮呈黑色而坚固。

这层氧化皮既影响外观质量又影响后序加工,乃至影响产品的运用性能。

因此，有必要清除掉这层氧化皮。

不锈钢管的加工生产应有专门的生产车间

1.不锈钢管的加工生产应有专门的生产车间(使用木板)，防止奥氏体不锈钢与碳钢加工平台或硬地面直接接触。

2.应有存放架，存放架应为木质或碳钢支架，表面涂漆或垫橡胶垫，以便与碳钢等其他金属材料隔离。储存时，储存地点应便于起吊，与其他材料储存区相对隔离，并采取保护措施，防止液体污染、与其他部件碰撞、铁金属污染和损坏。

不锈钢管的应用

焊后热处理关于大厚度不锈钢扳的焊接构件

焊后热处理关于大厚度不锈钢扳的焊接构件，焊后热处理能够消除焊接剩余应力。但应留意，热处理温度髙时，在碳钢一侧会构成铁索体脱碳以，使进度降低;而在不锈钢一侧则被渗碳而变硬脆，形成冲击韧度降低，变成焊接接头失效的危险，这是不可取的。

正确进行热处理能够消除焊接剩余应力，也不影响覆层的耐蚀功能。其方法是：要热处理的大序度或刚度大的不锈钢板的焊接构件，应当在底层焊接结束，经检测饵缝内部和表面质饊均合格后进行热处理，且温度不宜超越400度，在此温度下保温时间可稍延伸些。用此温度进行的焊后处理，可使剩余应力降低40%摆布，一起不会影响覆层不锈钢的耐浊功能。覆层与底层之间的碳元素扩敗也不易发作。在上述热处理完成后方可焊隔离层和覆层不锈钢板。覆层焊接结束后，不用进行任何热处理。